Case Study Qualitätskontrolle und Nachhaltigkeit bei Tata Steel Nederland
Modernisierte Produktion mit PSImetals
Tata Steel Nederland ist einer der führenden Stahlproduzenten Europas und bekannt für seine hochwertigen Flachstahlprodukte. Das Unternehmen beliefert weltweit die Automobil-, Verpackungs-, Bau- und Maschinenbauindustrie und legt großen Wert auf Innovation, Digitalisierung, Nachhaltigkeit sowie die Reduzierung von CO₂-Emissionen in der Stahlproduktion. Im Zentrum dieser Ausrichtung steht das Ziel von Tata Steel, ein grünes, sauberes und zirkuläres Stahlunternehmen zu werden.
Am Standort IJmuiden wollte Tata Steel Nederland die IT-Landschaft seiner Stahlproduktion modernisieren und zu einer Smart Steel Factory weiterentwickeln. Ziel war es, Arbeitsabläufe, Produktqualität und Entscheidungsprozesse zu verbessern sowie Ausschuss zu reduzieren – ein direkter Beitrag zur Gesamtstrategie, ein grüneres, saubereres und zirkuläres Stahlunternehmen zu werden.
Herausforderungen für Tata Steel
Vor der Einführung von PSImetals Production and Quality Execution stützte sich Tata Steel Nederland auf veraltete Legacy-Systeme, deren Wartung zunehmend schwierig wurde. Das Unternehmen wollte sein Produktionsmanagement in einem einzigen, regelbasierten System vereinheitlichen, um Qualitätsentscheidungen zu vereinfachen, Korrekturmaßnahmen zu unterstützen und durch geringeren Ausschuss und höhere Prozesstransparenz die Nachhaltigkeit zu stärken
Vorgehensweise von PSI und Tata Steel zur Lösung der Herausforderungen
Tata Steel Nederland implementierte PSImetals Production & Quality Execution und schuf damit eine integrierte Lösung für die Schmelzen- und Brammenqualifizierung über das gesamte Spektrum der LD-Stahlherstellung (BOF), der Sekundärmetallurgie und des Stranggießens. Die Integration der Schmelzen- und Brammenqualifizierung in das moderne Produktionsmanagementsystem PSImetals bedeutet, dass heute das gesamte Werk auf einer modernen und durchgängigen PSI-Landschaft läuft. Diese moderne Architektur ist essenziell, da sie den zukünftigen Übergang zu Anlagen für die Produktion von Grünem Stahl erheblich erleichtert – im Gegensatz zu den starren, fragmentierten Systemen der Mainframe-Ära.
Zu den wichtigsten Funktionen gehören:
- Eine konsolidierte Benutzeroberfläche, die alle relevanten Daten (chemische Zusammensetzung, Qualitätsparameter und Gütenlogik) in einem einzigen Interface darstellt.
- Ein Management für Qualitätsabweichungen, das bei Abweichungen alternative Güten vorschlägt und so schnellere und sicherere Entscheidungen ermöglicht.
- Eine nahtlose Integration mit dem PSI-Repository und -Framework, die eine präzise Registrierung jeder qualifizierten Schmelze und Bramme sicherstellt und die Rückverfolgbarkeit erhöht.
- Der Einsatz von PSI Service Manager-Schnittstellen für den Downstream-Datenzugriff und die Integration von PSImetals mit Level-2- und Level-4-Systemen sowie Reporting-Archiven für präzise betriebswirtschafliche und operative Analysen.
Ergebnisse nach der Einführung von PSImetals
- Durch die Einführung eines einheitlichen Systems verbesserte Tata Steel Nederland die Effizienz von Entscheidungen und die Nutzererfahrung der Anlagenbediener deutlich.
- Legacy-Systeme wurden abgelöst, wodurch Komplexität und Wartungsaufwand reduziert wurden.
- Die regelbasierte Regrading-Funktion minimierte die Ausschussmenge und unterstützte direkt die Nachhaltigkeitsziele von Tata Steel sowie den Weg hin zu einer Kreislaufwirtschaft – bei gleichzeitig hoher metallurgischer Qualität und Planungssicherheit.
- Dank intelligenter Neuklassifizierung und optimierter Schmelzprozesse trägt PSImetals dazu bei, fehlerhaftes Material zu verhindern oder zu reduzieren (also Material, das zu Ausschuss degradiert werden müsste), während gleichzeitig hohe Qualität gewahrt bleibt. Dies fördert unmittelbar eine ressourceneffiziente und zirkuläre Produktion.
Die implementierten PSImetals-Lösungen stellen Effizienz, Konformität und höchste Qualitätsstandards sicher und schaffen zugleich eine agile, zukunftssichere digitale Plattform, die notwendig ist, um unsere Vision eines grünen, sauberen und zirkulären Stahlproduzenten zu verwirklichen“, sagt Erik Hermans, Projektleiter, Tata Smart Steel Factory.
Fazit
Mit PSImetals hat Tata Steel Nederland seine digitale Transformation weiter vorangetrieben und seine Standards für Qualität, Nachhaltigkeit und operative Steuerung deutlich erhöht. Diese Modernisierung bietet nicht nur unmittelbare Vorteile wie höhere Effizienz und geringeren Ausschuss, sondern bildet auch die digitale Grundlage, um das strategische Ziel von Tata Steel – ein grünes, sauberes und zirkuläres Stahlunternehmen zu werden – erfolgreich zu realisieren. Der Beitrag von PSI bei der Bereitstellung einer robusten, integrierten Lösung zeigt, wie moderne Produktionsmanagementsysteme die Leistungsfähigkeit in komplexen Produktionsumgebungen neu definieren können, in denen höchste Qualitätsstandards entscheidend sind.
