Trends

Die Stahlhersteller investieren massiv in Netto-Null-Produktion. Diese Investitionen müssen mit der Digitalisierung der Prozesse und innovativen Softwaresystemen einhergehen, um die Produktionsplanung, -steuerung und -ausführung zu optimieren.

Die Schichtenarchitektur der relevanten Systeme zur Stahlerzeugung stellt eine Herausforderung für die Kommunikation und Integration von KI dar. Eine Aufhebung dieser Struktur zugunsten eines Standards verbessert die Systemkommunikation deutlich.

Papierberge gehören in den meisten Verkehrs­unternehmen längst der Vergangenheit an. Digi­talisierung bedeutet heute die Vernetzung digitaler Prozesse zu einem integrierten System. Verkehrsunternehmen benötigen hierfür detaillierte Streckendaten. 

Wenn sich gesetzlich versicherte Arbeitnehmer krankmelden, sind Unternehmen verpflichtet, die Daten der Arbeitsunfähigkeitsbescheinigung elektronisch (eAU) bei der jeweiligen Krankenkasse abzurufen.

Nie zuvor war das Vorantreiben der Digitalisierung so wichtig wie heute. Besonders schwierig ist ihre Umsetzung für kleine und mittelständische Unternehmen. Ein Grund dafür sind u.a. die eingesetzten IT-Systeme. Sie sind zu komplexen Strukturen …

Ressourcenknappheit und Nachhaltigkeitsanforderungen zwingen Industrieunternehmen zur Umsetzung effizienter Konzepte. Die IT, insbesondere das ERP-System, steht im Mittelpunkt dieser Veränderungen.

Wie lange dauert die ERP-Einführung? Wie schaut der Fahrplan konkret aus und worauf sollten Unternehmen achten, wenn es um ein neues ERP-System geht?

Der Betrieb eines Stahlwerks erfordert täglich Hunderte von Entscheidungen basierend auf Produktionsdaten, Berichten und KPIs. Diese Komplexität erfordert Softwaretools zur Optimierung der Produktionsplanung durch Experten.

Netz- und Anlagenbetreiber stehen vor großen Herausforderungen bei der Anbindung von Erzeugungs- und Verbrauchsanlagen.